矯平機按矯平方式的分類及高質(zhì)量的鑄件：
在冶金及鋼鐵行業(yè)的板帶材軋制生產(chǎn)中，由于溫度不勻、變形不勻、軋后的冷卻、運輸及其他因、因素的影響，致使軋制出來的板材常常出現(xiàn)波浪和瓢曲等缺陷。軋后的板帶材必須按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行矯正，以滿足用戶的要求。按矯正的方式，板帶材數(shù)控矯平機可分為輥式 矯 平 機 、張力矯平機、連續(xù)張力
矯平機、連續(xù)拉彎矯平機等四類
高質(zhì)量機床鑄件要求：質(zhì)量好的機床鑄件應(yīng)當(dāng)具有輪廓清晰、尺寸精確、組織致密、晶粒細(xì)小等特點。
材料不同對機床鑄件的要求也不相同,合金對機床鑄件結(jié)構(gòu)的要求包括以下幾個方面：鑄件的壁厚應(yīng)合理 首先保證合金流動性的要求，然后再考慮盡量不使鑄件的壁厚過大；鑄件各處壁厚應(yīng)盡量均勻 熱節(jié)處則容易形成縮孔、縮松、晶粒粗大等缺陷；壁間連接要合理，要有結(jié)構(gòu)圓角，壁的厚薄交界處應(yīng)合理過渡，壁間連接應(yīng)避免交叉和銳角；鑄件的厚壁處應(yīng)考慮補縮方便；鑄件應(yīng)盡量避免大的水平面；避免鑄件收縮時受阻。
鑄造工藝對機床鑄件結(jié)構(gòu)的要求包括：簡化鑄件結(jié)構(gòu)，減少分型面；盡量使分型面平直；盡量避免造型時取活塊；盡量減少或不用型芯；垂直壁考慮結(jié)構(gòu)斜度；考慮型芯的固定、出氣和清理。
上一個：
